Előállítása és tulajdonságai a polietilén-tereftalát (PET vagy PET)

Előállítása és tulajdonságai a polietilén-tereftalát (PET vagy PET)

Polietilén-tereftalát - egy merev, hőre lágyuló, szintetikus lineáris polimer osztályába tartozó poliészterek.

Polietilén-tereftalát egy olyan termék a polikondenzációs tereftálsav (OH) - (CO) C6 H4 - (CO) - (OH) és monoetilén-glikol (OH) -C2 H4 - (OH).

Kémiai és fizikai szerkezete PET meghatározza a lehetőségét szoros csomagolási a makromolekulák, és ennek megfelelően, a képesség, hogy kikristályosodni. Attól függően, hogy az előállítási eljárás vonatkozásában egy polimer-olvadék és a hűtési sebesség a feldolgozás alatt van lehetséges cikkek polietilén-tereftalát különböző fokú kristályosság amorf üveges at kioltás előtt lassú hűtés kristály.

A fő tulajdonságai a PET-anyagok:

  • Nagy barrier tulajdonságokkal és alacsony gázáteresztő képesség;
  • Ellenállás ásványi savak és zsírok;
  • Magas átláthatóság az amorf állapotban (hasonlítható üveg);
  • Nagy ütőszilárdságú (90kDzh / m2) egy széles hőmérséklet-tartományban;
  • Együtthatója alacsony nedvesség felszívódását;
  • Enyhe foltosság tömeg;
  • Alkalmazási lehetőség a kiváló minőségű nyomtatást.

Fejlesztése PET-anyagot

ICI cég (Imperial Chemical Industries, Anglia) és a DuPont (USA), alapuló szabadalmi Winfield javított eljárások előállítására polietilén-tereftalát és a szálak ebből. Meg kell jegyezni, hogy mindkét vállalat, mivel a 20-as évek végzett saját fejlesztés ebben az irányban, de nem volt ideje, hogy menjen a nagyon nyitás. 1955-ben a cég megkezdte termelését poliészter szálakból ipari méretekben. Az első poliészter szálakból nevezték Terylene (ICI) és Dacron (Dupont). A cég ICI kifejlesztett technológia a PET-fólia gyártására.

Kezdetben, a PET polimert alkalmatlannak tekinthetők termoplasztikus formázómasszák az törékeny a vastag rész, amely kristályosodik megolvasztás után. Azonban 1966-ban az évben vezették be a márka PET, melyek alkalmasak voltak a fröccsöntő és extrudáló. Jelenleg használt anyagok és a PET szerzett elismerést köszönhetően a mechanikai, kémiai, elektromos tulajdonságok és a szokatlan képességét, hogy léteznek mind amorf, mind kristályos állapot. Az a képesség, hogy kikristályosodni a 0-tól 60%.

PET-termelés anyagok

Az alapvető összetevők gyártásához PET tereftálsav (TPA) és a monoetilén-glikol (MEG). A célból, palack anyaga adunk izoftálsav és dietilén-glikol.

A vezetők a telepített ipari berendezések gyártására PET anyagok a társaság Zimmer AG (Németország), Inventa-Fischer (Németország), az Eastman Chemical (USA) és Chemtex (USA). Minden vállalat saját know-how, a gyártási folyamat, de általában az alábbi lépéseket:

1. Folyamatos olvadék polimerizációval, mint amelynek eredményeként a kapott polimer alacsony viszkozitású (0,60-0,66 dl / g). Ezen lépés során bekövetkezik észterezése tereftálsav és izoftálsav savak monoetilén-glikol, majd a polikondenzációt a katalizátor jelenlétében. Eltávolítva a reakcióelegyből az illó komponensek: észterezését - víz, és a polikondenzációs - etilén-glikol.

2. A szilárd fázisú polikondenzációs, hogy az eredmények a magas viszkozitású polimer (0,76-0,85 dl / g). Ebben a fázisban, a az anyag kristályosodása.

A végső termék, amely által termelt PET-feldolgozók fehér granulátum. Ezek teljesen ártalmatlanok, és szállítják általános módon a be polimer vagy zsákok (big táskák).

A PET használatának anyagok

Alkalmazások PET és belső viszkozitás, dl / g

A szerkezet a alkalmazások PET anyagok függ a régióban. Például, Magyarországon, 90% a PET pelletek készítéséhez használt PET előformákat, ahonnan ezt követően fúvott palackok. Továbbra is rendkívül fejletlen termelési poliészter rost és film anyagokat.

A világméretű tendencia egészen más magyar. Több mint 60% -át a világ PET-fogyasztás gyantát gyártásához használt poliészter szálak, amelyek viszont arra használják, hogy szövet. Mintegy 25% használják, hogy a PET előforma (palackok). A többi használják film és egyéb speciális iparágak.

Az Advent a műanyag palackok polietilén-tereftalát (PET), először a DuPont mintegy 30 évvel ezelőtt, ez gyökeresen megváltoztatta a helyzetet a globális italcsomagolási piacon. Az új technológia lehetővé tette a termelés árutermelő össze a tartályt a termék töltési eljárás, és jelentősen csökkenti a szállítás költségét (a gyárilag kis méretű PET előforma, amely később elkészült fúvott üveg.)

Mivel a magas fogyasztói tulajdonságok készült palackok PET használata ennek az anyagnak a gyártása csomagolóanyag ital és élelmiszer-ipari termékek folyamatosan növekszik. A PET-tartályok cseréje is aktívan mint a hagyományos fajta nyers csomagolóanyagok, mint az üveg és a karton.

Környezetbarát PET

Környezetbarát ez az anyag még mindig a vita tárgyát. Anyaga ártalmatlan után rövid tárolás abban termékek melegítés nélkül, hiszen csak ebben az esetben lehetséges, hogy garantálja a migráció hiányában a mérgező anyagok az élelmiszerekben. PET nem oldódik vízben és híg oldatok savak, azaz, hogy az közömbös a környezet. Azaz, a csomagolás kerül tárolásra évtizedekig a hulladéklerakó az eredeti formájában. Lehet ez tekinthető környezetbarát?

És az összes használt konténerek (és egyéb termékek) a PET könnyen újrahasznosítható, amely már sikeresen történik Európában és az Egyesült Államokban. A FÁK országokban csak ebben az irányban tett első tapogatózó lépéseket, noha a PET egy valóban egyedülálló anyagot újrafeldolgozás képességek szinte eredeti jellemzőit. Másodlagos mechanikus újrahasznosítása PET lehetővé teszi, hogy tetőfedő anyagok, csomagoló szalag, lemez, műanyag cserép, stb Másodlagos PET használható nyersanyagként ragasztóanyagok, zománcok. PET gyártási hulladék (házasság, technológiai hulladék) feldolgozása után 100% ügyfeleik. Bonyolult és költséges technológiákat polikondenzáció „üveg-palackot” pay maguknak 3-4 év.

Kapcsolódó hozzászólások: