vágó acélból

Követelmények tulajdonságok

Tömegtermelésre hardver (csavarok, anyák, csapok, stb), valamint ezek részei komplex alakja vágás acélok fejlesztettek ki, amelyek lehetővé teszik a termelés a legkisebb költség és a minőség a termelés az adott automata gépek. Erre a célra az ilyen acélok kell a legjobb megmunkálhatóság (mert a legtöbb elvégzett műveletek ilyen módon), és ezért a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• jó tulajdonsága chipek gyors törés az eltávolítás;
• kis felületi érdesség kapunk;
• a legkisebb kopás a vágószerszám;
• megengedhetőségével vágás részek nagy sebességgel, hogy a termelékenység növelése.

Tulajdonságok automata acélok határozza meg adalékanyaga és mennyiségét, valamint az azt követő feldolgozás.

ötvözés

Ahhoz, hogy a kívánt tulajdonságokkal beadott következő dópoló (GOST 1414-75 szabályozza a kémiai összetétele a acélok automata):

• Kén (0,08-0,2%) - a bevezetése a kén létrehozását eredményezi az ötvözet mangán szulfidok. előmozdítása javulást chip törés (szulfid diszpergált felvétele sérti ötvözet folytonosságát, ami a chip van törve, és nincs körbetekerve a munkadarab és a szerszám), megszerzése alacsony érdességi a megmunkált felület, és van egy kenő hatása (hatás a „száraz kenőanyag”), csökkenti a súrlódást a kezelt felület , chip és a szerszám, így növelve szerszám élettartamát.
• Foszfor (0,06-0,15%) - együtt kén javítja a megmunkálási obrabatyvaniya;
• Ólom (0,15-0,30%) - növeli a szerszám élettartamát 3-szor és a megengedett vágási sebesség 25-50%.;
• Szelén (0,04-0,10%);
• Kalcium - képez forgácsolási zónában a kalcium-tartalmú réteg néhány mikron vastagságú, amely szerepet tölt a belső kenőanyagot és letapadás kialakulásának megakadályozására. Továbbá a kalcium jelenléte az acél vezet bizonyos forgácsolási sebesség emelkedik lerakódások a megmunkálási felület a szerszám, és kopás elkerülése kompenzáció;
• tellúr;
• A bizmut - van egy kenési képessége a vágási terület;
• nikkel;
• króm;
• Mangán (0,7-1,7%).

Tulajdonságainak javítására a forgácsolható acélból további vetjük alá:

• diffúziós hőkezelést hőmérsékleten 1100-1150 ° C, hogy megszüntesse fázisszétválás (heterogenitás a tartalom térfogat) kén;
• injektáló;
• cianidos;
• edzett és megeresztett.

Mechanikai tulajdonságainak javítását, és javítja a megmunkálhatóság automatikus hengerelt acél szállított formájában hideg megmunkálással.

A kén jelenléte és foszfor megnövekedett mennyiségben csökkenti a viszkozitást és plaszticitás acél automata, így alacsony szilárdsággal és hajlamosak a rideg törés. Emellett a foszfor és a kén ilyen acél kölcsönöz ridegség és a hideg ridegség. hátrányosan érinti a tulajdonságait. Elválva a fenti hátrányok Ezen hátrányok kiküszöbölésére alkalmazza a kalcium-vágó acélok.

Vágási acél gyenge hegeszthetőséggel.

A30 acél és A40G célja, hogy a részleteket, tapasztalt magasabb terhelést.

Ötvözött króm és króm-nikkel acél egy hozzáadásával ólom és kalcium ATS45G2. ASTS30HM. AS20HGNM gyártásához használt betöltött alkatrészek (kvencselés 830-900 ° C-on olaj és temperáljuk kívánt keménységet).