A különbség a melegen hengerelt és hidegen hengerelt acél

A beszerzési fém kérdés elé állítja sok vállalkozás: mit vásárol? Attól függően, hogy a gyártási eljárás az acél melegen hengerelt és hidegen hengerelt.

Ahhoz, hogy megértsük, milyen típusú fém jobban megfelel a termelés a cég termékeit, meg kell érteni néhány alapvető különbség a két fajta acél. Ezek a különbségek valószínűleg tárgya olyan eljárás, feldolgozásra a növény, hanem a leírás vagy minőségű termékek.

hengerelt acél

Előállítása melegen hengerelt fém abból áll, az acél magas hőmérsékleten (1700 ° F), amely nagyobb, mint az átkristályosítás hőmérséklete az acélötvözet.

Ha fölé melegítjük átkristályosítás hőmérséklete az acél, könnyen vesz bármilyen alakú, és lehetővé teszi, hogy készítsen tételek nagy méretű.

Melegen hengerelt acél olcsóbb, mint a hideg, a gyártott késedelem nélkül a folyamat, és ezért a felmelegítésére az acél anyag nem szükséges, mivel abban az esetben, hidegen hengerelt.

Az egyetlen hátránya, meleghengerlés, hogy a hűtés során az acél enyhén csökken, ezért a gyártók nem teljes mértékben ellenőrzése alatt a mérete és alakja a végtermék képest hidegen hengerelt.

Melegen hengerelt acéltermékek használják a hegesztés és építkezések, például amikor létre vasúti pálya és az I-gerendák. Azaz, ezeket csak ha nincs szükség pontos mérettűrésük.

Hidegen hengerelt

Lényegében, hidegen hengerelt acél egy forró fém utólagos további feldolgozásra. Acélok kitéve hideghengerlés, amikor az anyagot szobahőmérsékletre hűtjük.

Ez a folyamat lehetővé teszi, hogy a fém a szigorúbb tűrések a méretben és széles felületek.

A „hideg gördülő” tévesen használják az összes termék és valójában csak a lapos hengerelt lemezek és tekercsek.

hidegen hengerelt lemez kevesebb szenet tartalmaz, ami még inkább hajlékony használatban, mint abban az esetben, meleghengerléséhez.

Hidegen hengerelt acél használható bármilyen olyan projekt, ahol precizitás szükséges tűréseket, körkörös és egyenesség.